◆綠色節能既是國家的要求,是企業應盡的責任,同時,也是企業發展的需要。建企15年來,陽春新鋼鐵公司牢固樹立節能減排、循環發展的理念,大力實施節能減排技術,充分利用二次能源,實現應收盡收,最大限度降低能源消耗,不斷創造新的指標提升點,全面增強能源管理與利用水平。
保持投入和管理力度,厲行節能減排
至2022年,陽春新鋼鐵公司累計投資節能降耗項目10億元以上,年降低能源消耗超25萬噸標準煤。2022年6月公司投資4億元新建150兆瓦超高溫亞臨界發電機組投入運行,發電量每天提高100萬千瓦時,公司自發電占比達90%以上,有望于2023年實現100%,處于行業領先水平,僅150兆瓦發電機組一項,每年節降標準煤3.7萬噸,年減少二氧化碳排放17.4萬噸。
公司大力推進生產組織過程優化,以項目攻關推動節能降耗落地見效。一是在鐵鋼銜接中開展鐵水罐運行攻關,鐵水罐周轉率達到6.0,降低鐵水溫降。二是強化產銷協同,加強鋼軋計劃管控,提升輥道熱裝率,提升熱送熱裝至75%。同時,提高鋼坯入爐溫度,減少鋼坯輸送過程中的溫度損失,降低軋鋼加熱爐煤氣消耗。三是實施能源計劃管理,強化能源高效利用。開發煤氣-電力平衡模型,構建材產量與發電量、電度電價均衡、效益最優的運行模式,利用三個煤氣柜儲存容量進一步提高煤氣調配能力,實現峰時盡量少外購電,尖峰時段外購電量為零。四是利用低溫余熱資源對煤氣預熱,提升煤氣用戶點的燃燒效率。至目前,企業外購動力能源每噸材成本由2015年的116元,降低至每噸40元以內,實現社會效益和經濟效益雙豐收。
推進超低排放,適應生態環境新形勢
公司堅持綠色發展,推進超低排放改造,迅速打響超低排放攻堅戰。
有組織治理方面,堅持科技治污,先后實施燒結機超低排放改造、煉鋼三次除塵、高爐均壓煤氣回收造等項目,其中燒結機超低排放改造項目投資1.5億元,項目采用目前國內先進的脫硫脫硝除塵組合工藝:雙塔濕法脫硫+催化還原脫硝+管束加濕電除塵工藝。該項目2020年12月投入運行,脫硫效率>98%,脫硝效率達到90%,達到超低排放要求。
無組織揚塵控制方面,先后實施料棚改造、皮帶通廊封閉、干霧抑塵等項目。其中,原料場料棚改造投資1億元,建筑面積8.8萬平方米,主體結構采用網架結構形式,棚內采用霧炮抑塵,對露天皮帶、皮帶通廊進行封閉,確保生產、裝卸、輸送過程中不產生揚塵。
清潔運輸方面,目前所有粉狀物料全部實現氣力輸灰、吸排罐車等密閉輸送,鐵水罐在運輸過程中全程加蓋,并充分利用鐵路線路,實現主要大宗物料從港口直接進廠,水渣采用新能源汽車(電動重卡)進行運輸。
積極建設“綠色工廠”,美化廠區環境
近年來,公司圍繞“四化工程”、“八大果園”、“森林工廠”建設,一批生態和綠化工程相繼實施,綠化美化建設成果斐然,2019年以來相繼實施了廠區主干道、次干道、生產設施周圍綠化、辦公樓美化亮化、生活區文體設施改造等十多個環境提升項目,改造費用2000多萬元,改造面積360000平方米,新種植喬木6000多棵,灌木及地被植物140多萬株,廠區綠化率達35%,實現了綠色蝶變。廠區天藍水清、繁花嫣然,各色嶺南佳果向陽而生,豐收季綴滿枝頭,正所謂“春風拂南山,新景新鋼鐵”。
2021年下半年,公司重點打造“1號門廣場”改造項目,整個項目包含園林植物、建筑小品、廣場道路、門崗改造等,面積超過10000平方米,其中綠化種植面積7000平方米,綠化采取島嶼式、群植、孤植等設計形式,以高大喬木搭配低矮灌木為主,新植、移植各類喬木近150多棵,灌木及地被植物13萬多株,草坪種植4000平方米。“廣場”于2021年12月31日完成主體施工,成為新鋼鐵乃至陽春的標志性建筑,有效提升了企業形象。
與此同時,公司大力開展環境提標改造,積極拓展綠色空間,從單純的鋪草種樹向企業文化創意園林轉變。如在煉鐵、煉鋼、軋鋼區域打造“一廠一景”,并發動職工利用廢舊設備制作“鋼鐵俠”、摩托造型、神州衛星等景觀小品,將廢棄物資以藝術形態重新展示在人們視野,成為企業形象的亮點,企業文化得到充分體現。(公司辦)
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